HENAN GNEE YANGI MATERIAL CO., LTD
86-372-5055135

1200 alyuminiy varaq: xususiyatlari, temperlari va ilovalari

Jan 30, 2024

1200 alyuminiy varaq nima?

1200 alyuminiy - minimal alyuminiy miqdori 99,00% bo'lgan sof alyuminiy qotishmasi. Boshqa elementlarning ozgina qo'shilishi bilan u yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi, payvandlanishi va shakllanuvchanligini ta'minlaydi va o'rtacha quvvat etarli bo'lgan-umumiy maqsadli varaqlar uchun{4}}tejamkor tanlovdir. Qotishtiruvchi elementlar bilan qotib qolmaganligi sababli, 1200 asosan shakllantirish, o'tkazuvchanlik va sirt-sifatli{8}}ilovalar uchun tanlanadi.

Asosiy xususiyatlar

1200 alyuminiy varaq uchun odatiy va belgilangan qiymatlarga quyidagilar kiradi: minimal alyuminiy miqdori 99,00%, zichligi taxminan 2,71 g/sm3, elektr o'tkazuvchanligi shart va o'lchov asosida taxminan 61% IACS, issiqlik o'tkazuvchanligi taxminan 230 Vt/(m-K), H14 holatida valentlik kuchi, odatda H15 va e14da H15 uzunligi. qalinligiga qarab odatda 5% yoki undan ko'p. Ushbu qiymatlar GB/T 3880, ASTM B209 yoki EN 485 kabi amaldagi xarid standartiga muvofiq tasdiqlanishi kerak, chunki mexanik xususiyatlar harorat va mahsulot qalinligiga qarab o'zgaradi va faqat qotishma belgisi kafolatlangan mexanik ishlashni belgilamaydi.

1200 atmosfera korroziyasiga yaxshi qarshilik va yaxshi shakllanuvchanlikni ta'minlaydi, ammo uning kuchi 3xxx, 5xxx va issiqlik bilan ishlov beradigan 6xxx seriyali-ko'pgina qotishmalarga qaraganda past.

Ilovalar

Kimyoviy asbob-uskunalar va asboblar korpuslari: yaxshi korroziyaga chidamlilik va shakllanishga mos keladigan tanlangan bosimsiz kimyoviy uskunalar va korpuslar. Supero'tkazuvchilar materiallar: nisbatan yuqori elektr o'tkazuvchanligi o'rtacha quvvat etarli bo'lgan tanlangan elektr komponentlari va o'tkazgich ilovalarini qo'llab-quvvatlaydi. Yo'l belgilari va davlat raqamlari: shakllantirilishi, korroziyaga chidamliligi va sirt ko'rinishini qo'llab-quvvatlaydigan shakllangan va qoplangan qatlamli mahsulotlar. Idishlar, jihozlar va idishlar: shakllantirilishi va issiqlik o'tkazuvchanligi maishiy va umumiy ishlab chiqarish uchun foydalidir. Qurilish va bezak materiallari: parda{5}}devor qismlari, tom yopish yoki profilli qatlam, dekorativ panellar va yuqori konstruktiv mustahkamlik talab qilinmaydigan{6}}rangli qoplamali mahsulotlar. Mashina qismlari va umumiy ishlab chiqarish: qopqoqlar, panellar, korpuslar va oson shakllanish va korroziyaga chidamlilikni talab qiluvchi boshqa engil yuklangan komponentlar. Elektr ilovalari uchun 1200 ni belgilashdan oldin talab qilinadigan elektr o'tkazuvchanligi, kesma-, harorat va tegishli elektr standartini tekshiring.

Boshqa sof alyuminiy navlari bilan taqqoslash

1200, 1100, 1050 va 1060 hammasi 1xxx seriyasiga tegishli, lekin har bir ilovada bir-birini almashtirib bo'lmaydi. Minimal alyuminiy miqdori 1200 va 1100 uchun 99,00%, 1050 uchun 99,50% va 1060. 1050 va 1060 uchun 99,60% odatda juda yuqori elektr o'tkazuvchanligi yoki ayniqsa toza anodlangan ko'rinish talab qilinadigan hollarda afzallik beriladi, 1200 esa eng iqtisodiy muvozanat bo'lgan hollarda afzallik beriladi.{1}{1} Nopoklik va qotishma elementlar chegaralaridagi farqlar-o‘tkazuvchanlik, mexanik xususiyatlar, shakllanish harakati va anodlash ko‘rinishiga ta’sir qiladi.

Temperni tanlash bo'yicha eslatmalar

Ishlab chiqarish jarayoniga qarab temperni tanlang. O temper eng yumshoq holat boʻlib, talabchan shakllantirish va chuqur{1}}chizish operatsiyalari uchun mos keladi. H14 - yarim{4}}yarim qattiq holat bo'lib, umumiy varaq-metall ishlab chiqarish uchun mustahkamlik va shakllanishning amaliy muvozanatini ta'minlaydi. H18 qattiqroq, mustahkamligi va qattiqligi yuqori, lekin egiluvchanligi past, shakllantirish talablari cheklangan qismlarga mos keladi. Anodlangan ko'rinish muhim bo'lgan ilovalar uchun 1050 yoki 1060 alyuminiyning yuqori tozaligi tufayli yanada izchil va aniqroq anodik qoplamalarni berishi mumkin; yuqoriroq{11}}konstruktiv ilovalar uchun 1200 oʻrniga 3003, 5052 yoki mos keladigan 6xxx-seriyali qotishmani koʻrib chiqing.

Xarid qilish bo'yicha eslatmalar

1200 alyuminiy varaqni sotib olayotganda, qotishma, temper, qalinligi, kengligi, uzunligi, sirt qoplamasi, amaldagi standart va kerakli o'lchamli tolerantliklarni ko'rsating. Eksport buyurtmalari uchun yetkazib beruvchi tegishli kimyoviy tarkib va ​​mexanik{2}}xususiyat talablarini xarid shartnomasida ko‘rsatilgan standartga muvofiq tasdiqlashi va tegishli materiallar hujjatlarini taqdim etishi kerak.

TSS

Savol: 1200 qotishmasining minimal alyuminiy miqdori qancha?

Javob: Minimal 99,00%, bu uni sof alyuminiy qotishmasi deb tasniflaydi.

Savol: 1200 va 1050 alyuminiy o'rtasidagi farq nima?

Javob: Ikkalasi ham 1xxx-seriyali sof alyuminiy navlari. 1050 alyuminiyning minimal miqdori 99,50% ni tashkil qiladi, bu esa anodizatsiya tiniqligi va o‘tkazuvchanligini oshirishi mumkin; 1200 ko'pincha iqtisodiy umumiy{5}}maqsadli tanlovdir.

Savol: 1200 alyuminiy varaq elektr ilovalari uchun mos keladimi?

Javob: U nisbatan yuqori elektr o‘tkazuvchanligiga ega, taxminan 61% IACS, lekin talab qilinadigan elektr o‘tkazuvchanlik, kesishish-, harorat va amaldagi elektr standarti har bir maxsus dastur uchun tekshirilishi kerak.

Savol: Chuqur chizish uchun qanday xarakterni tanlashim kerak?

Javob: O temper eng yumshoq va talabchan shakllantirish va chuqur{0}}chizish operatsiyalari uchun eng mos keladi; H14 quvvat muvozanati bilan mo''tadil shakllantirish uchun ko'rib chiqilishi mumkin.

Savol: 1200 alyuminiy varaqni anodlash mumkinmi?

Javob: Ha, lekin uning tozaligi 1050 yoki 1060 dan biroz pastroq bo'lgani uchun anodik qoplama kamroq mos kelishi mumkin. Muhim dekorativ qoplamalar uchun odatda yuqoriroq-tozalik darajasi tavsiya etiladi.

Savol: Qaysi standart 1200 alyuminiy qatlam uchun qo'llaniladi?

Javob: Umumiy havolalar GB/T 3880, ASTM B209 va EN 485. Sotib olish shartnomasida ko'rsatilgan standartga nisbatan qotishma, harorat, o'lchamlar va bardoshliklarni tasdiqlang.