To'lqin suvi, namlik va ta'sirlar va ta'sirlarning stressi bilan doimiy ta'sir qilishi mumkin bo'lgan materiallar qattiq dengiz muhiti tufayli zarurdir. Alyuminiy qotishmalar kemasozlik va dengiz arizalarida o'z-o'zidan ishlashga, korroziya qarshiligi va vazn nisbati bo'yicha - kuchlari bilan ishlatiladigan boshqa materiallardan ajratib turadi. Ammo barcha alyuminum qotishmalari teng emas va har qanday dengiz loyihasining ishlashi, uzoq umr ko'rish va xavfsizlik uchun zarurdir. Eng ko'p ishlatiladigan dengiz - Siniy alyuminiy qotishmalari-5052, 5083 va 5086 va ushbu moddada o'zingizning talablaringiz uchun eng yaxshi qotishni tanlashda ko'rib chiqiladi.

Dengiz alyuminiy nima?
Og'ir dengiz sharoitlariga dosh berish uchun ixtisoslashgan materiallar dengiz alyuminiy qotishmalari deb nomlanadi. Ularning jiddiy kuchiga eng katta qarshilik ko'rsatgani sababli, - - ga nisbatan katta kuch va uydirmalarning qulayligi tufayli, bu qotishmalar kemasozlik, offshor tuzilmalari va dengiz uskunalarida tez-tez qo'llaniladi.
Magniy bilan taqqoslanadigan alyuminiyning 5xxx seriyasi odatda dengiz dasturlarida qo'llaniladigan alyuminiydir. Magniy ularning kuchini oshiradi va {}} Eng muhimi, - dengiz sharoitida tez-tez muammolarga duch keladigan soxta va yoriq korroziyaga qarshi kurashish qobiliyati. Dengiz alyuminiy qotishmalari iflos oksid qatlamini yaratadi, bu boshqa metrolardan farq qiladi, ular shanglash yoki yomonlashishi mumkin bo'lgan ba'zi sho'r suvda tezda yomonlashadi. Korroziyaga chidamli, dengiz alyuminiy qotishmalari engil, bu ularni qurilish va tomirlar uchun energiya - energiya va kemalar uchun energiya sarflaydi.
Farqlar5052 vs . 5083 . 5086 Alyuminiy
Uchta qotishma (5052, 5083 va 5086), alyuminiy qotishmalari, mexanik xususiyatlari, uning mexanik xususiyatlari, kimyoviy moddalar va shuning uchun turli xil dengiz qo'llanmalar uchun yaroqliligi farq qiladi. Asosiy farq - har bir qotishmadagi magniy va boshqa iz elementlar soni, bu uning shakli, kuchi va vinobligiga bevosita ta'sir ko'rsatadigan.
Core xususiyatlari taqqoslash
| Xarakterli | 5052 alyuminiy | 5083 alyuminiy | 5086 alyuminiy |
| Asosiy gapirish | Mg (2.2-2,8%), CR (0,1-0,35%) | Mg (4.0-4,9%), mn (0,4-1,0%) | Mg (3,5-4,5%), mN (0,2-0,7%) |
| Mustahkamlik chegarasi | 210-260 MPA | 300 MPa | 240 MPa |
| Kuch berish kuchi | 130 MPA | 145 MPA | 95 MPA |
| Cho'zish | 23% | 23% | 12% |
| Tuzni purkaga chidamlilik | 5000 soat (teshilish) | 8000 soat (teshilish) | 6000 soat (teshilishlar yo'q) |
| Veldorlik | 0.85 (Tig) | 0.95 (MIG) | 0.90 (lazer) |
| Sovuq ahvoli | Yaxshi (min egib r =1.5 t) | Mo''tadil (min egri r =2.0 t) | Zo'r (min egri r =1.2 t) |
| Xarajat indeksi | 1.0 (Asline) | 1.5-1.8 | 1.2-1.3 |

Muhim farqlar
1. Kuchli kuchlar ierarxiyasi
5083 korpus tuzilmalari uchun juda mos keladi, chunki u 300MPAning og'irligi 300MPaga erishish uchun mg / mn Synergiyani ishlatadi.
5052 egri sirtlarga mos keladi, chunki u kuch va shakllanish o'rtasidagi muvozanatni (2,8% mg + Cr) ta'sir qiladi.
5083, 5086 yillarga magniy (3,5-4,5%) ni tashkil qilish uchun magniy (3,5-4,5%) ni optimallashtiradi.
2. Korozikning mexanizmlari
Mg {{0} - 5083 yilgi Oksid qatlami o'zini o'zi (2}}- shifobaxsh xususiyatlarni o'z ichiga oladi
Garchi 5052 krist - kuchaytirilganiga bog'liq bo'lsa-da, tropik dengiz muhiti paltolarga qo'ng'iroq qiling.
Si tarkibini boshqarish orqali taqlidli tanklarda (0,4% dan kam) (0,4% dan kam) ga teng (0,4%).
3. Payvandlashning ishlashi
5083-ning asosiy metall kuchi 5083 plomba bilan 95% (Haz donlari 10-15 mmm).
ER4043 plomba bilan qattiq issiqlik kiritish boshqarmasi (8-12 kj / sm) 5052 uchun kerak bo'ladi.
5086 - bu juda yaxshi lazerni payvandlovchi (6m / min plitasi uchun 6 mina tezlik).
4. dengizda ishlatadi
5052: bint romlari, yoqilg'i liniyalari (ASTM B241) va Sigirmalar (30% og'irlik pasayishi).
5083: lng tanklari (ta'sir kuchayishi), asosiy korpuslar (DNVL sertifikatlangan).
5086: Sovuq - CENASWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWAWS (20000 PPM CL⁻ qarshiligi).

Loyihangiz uchun o'ng qotishishni tanlash
Loyihangizning aniq talablarini batafsil baholash eng yaxshi dengiz alyuminiy qotlishini tanlash uchun zarurdir. O'z tanlovingizni amalga oshirishda quyidagi elementlarni hisobga oling:
Kuchlik talablari: agar sizning loyihangiz yuqori strukturaviy yuklarni yoki . 5052 yuqori strukturaviy yuklarni taklif qilsa, 5086 o'rtacha kuch talab qiladigan arizalar uchun yaxshi muvozanatni taklif qiladi.
Korroziya qarshiligi: dengiz muhitida uchta qotishmalarga alohida korroziyaga qarshi kurashni ta'minlaydi. Biroq, magniy miqdori qanchalik ko'p bo'lsa, 5083 ta tez-tez tanlanadi, agar sizning loyihangiz juda qattiq sharoitlarni talab qilsa yoki sho'r suvga ta'sir qilsa.
Velgasimaslik: MIG va TIG kabi standart payvandlash usullaridan foydalanganda, uchta qotishma yaxshi vizojni namoyon etadi. Biroq, qotishmadan foydalanilgan qotishma, ma'lumincha payvandlash texnikasi va plomba qotishlari tanlanishi kerak.
Mashg'ulot: 5052 dizayn murakkab shakllarni yoki keng tarqalishni talab qilsa, 5086 yilga kelib, 5086 ta kuchga kiradi.
Narxi: yuqori magniy tarkibi va yuqori darajadagi kuch tufayli, 5052 odatda eng tejamkor, undan keyin 5086. 5083 odatda eng qimmatga tushadi.
| Alyuminiy varag'i / alyuminiy plitasi | |||||
| Alyuminiy qotishmasi | Qalinlik (mm) |
Kenglik (mm) |
Uzunligi (mm) |
Fe'l-atvor | |
| A1050,A1060,A1070,A1100 | 0.1-500 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| A3003,A3004,A3105 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| A5052,A5005,A5083,A5754 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H34,H32,H36,H111,H112 | |
| A6061,A6082,A6063 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | T4,T6,T651 | |
| A8011 | 0.1-200 | 100-4000 | 20-8000 | O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26 | |
| Moddiy jarayon | CC va DC | ||||
| Mijozlar hajmi | Hajmi mijozlarga talab bo'yicha ishlab chiqarish mumkin | ||||
| Sirtmoq | Tegirmon, rangi (PVDF & PE), Strikko bo'yalgan, yorqin polsha, anodizatsiya | ||||
| Oyna, cho'tka, teshilgan, oyoq-tovoq, gofrirovka qilingan plastinka | |||||
| Sifat standartlari | ASTM B209, En573-1 | ||||
| To'lov shartlari | TT yoki LC yoki DP Ko'rish | ||||
| Yetkazib berish vaqti | LC yoki depozit olingandan keyin 25 kun ichida | ||||
| Moddiy sifati | Zavodli, tekis, yog 'dog', rulon belgilari, to'lqinlar, dentlar kabi | ||||
| tirnalishlar va boshqalar, a +++ sifat, ishlab chiqarish jarayoni SGS va BV tekshiruvidan o'tdi | |||||
| Ariza | Qurilish, qurish, bezash, parda, parda, tom yopish, mog'or, yoritish, | ||||
| Devor, kema qurilishi, samolyot, neft idish, yuk mashinalari va hokazo | |||||
| Qadoqlash | Oddiy eksport munosib yog'och paltolar va standart qadoqlash taxminan 2 tonna / slipet |
||||
| Mijozning talabiga binoan paletlik og'irligi ham bo'lishi mumkin | |||||







