5083 alyuminiy qotishmasining umumiy ko'rinishi
5083 5000 seriyasining -issiqlik bilan ishlov berilmaydigan-alyuminiy qotishmasi boʻlib, unda magniy asosiy qotishma element hisoblanadi. U mukammal korroziyaga chidamliligi bilan mashhur alyuminiy-magniy oilasiga mansub va 5083 ular orasida eng yaxshi dengiz{7}}tanlovlaridan biri sifatida tan olingan. Marganets va xrom qo'shilishi uning sho'r suvga va qattiq kimyoviy muhitga chidamliligini yanada oshiradi. Uni issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin emasligi sababli, uning xususiyatlari H116 va H32 kabi sovuq ishlov berish va boshqariladigan temperatsiyalar orqali rivojlanadi.
Asosiy xususiyatlar va xizmatlar chegaralari
Qotishma past haroratlarda juda yaxshi ishlaydi, hatto noldan past sharoitlarda ham yuqori quvvatni saqlab qoladi, shu bilan birga yaxshi korroziyaga chidamlilik, sinish chidamliligi va elektr o'tkazuvchanligini ta'minlaydi. Ammo uning kuchi, odatda, 200{5}}250 daraja oralig'ida material yuqori haroratga ta'sir qilganda pasayadi va odatda 65 darajadan yuqoriroq foydalanish tavsiya etilmaydi . 5083, shuningdek, stressli korroziya yorilishiga mukammal qarshilik ko'rsatadi va shakllanish va ishlov berish jarayonlarini qo'llab-quvvatlaydigan yuqori egiluvchan va egiluvchan bo'lib qoladi. EN-AW5083 ko'pincha yuqori quvvatga{8}}og'irlik nisbatiga muhtoj bo'lgan ilovalar uchun tanlanadi.
Standartlar, tarkibi va mahsulot shakllari
5083 alyuminiy keng ko'lamli xalqaro spetsifikatsiyalar bilan qamrab olingan, jumladan, EN{1}}AW 5083, plastinka, qatlam va rulon uchun ASTM B209 va quvurlar, quvurlar, bar va zarb buyumlari uchun tegishli ASTM standartlari, shuningdek, aerokosmik sohada AMS 4057 va AMS 4058. Umumiy mahsulot shakllariga varaq, plastinka, bar, ingot va naycha kiradi. Odatdagi ishlab chiqarish yo'llari eritish va quyish bilan boshlanadi, so'ngra qayta isitish, kerakli qalinlikka dumalash, tekislikni yaxshilash uchun tekislash va yog 'qoralari, oksid qatlamlari va sirt nuqsonlarini olib tashlash uchun tugatish.
Dengiz, aerokosmik va transportda ilovalar
Dengiz sanoatida 5083-H116 va 5083-H32 kabi temperlar dengiz suvi, tuzlar va kimyoviy korroziyaga chidamliligi tufayli kema korpuslari, dengiz tuzilmalari, yaxta qismlari va kruiz kemalari qismlari uchun keng qoʻllaniladi. Aerokosmik sohada xuddi shunday temperlar samolyot konstruksiyalarida, masalan, qanot terilari, to'siqlar va fyuzelaj panellarida paydo bo'ladi, bu erda yuqori kuch-og'irlik nisbati va korroziyaga chidamlilik qimmatlidir. Qotishma, shuningdek, qattiq ob-havoga bardosh berish qobiliyati va kriogen haroratlarda stressli korroziyaga chidamliligi tufayli tom yopish, devor qoplamasi, suv idishlari va transport vositalarining tarkibiy qismlarida qo'llaniladi.
Ishlov berish, payvandlash va pardozlash
5083 an'anaviy usullar bilan yaxshi ishlaydi. Yuqori kesish tezligi, mos oziqlanish tezligi va yuqori spiral kesgichlar bilan engil kesishlar odatda optimal natijalarni beradi, shuningdek, yonish va chiplarning yopishishini kamaytirish uchun sovutish suvi tavsiya etiladi. O'tkir asboblar va qattiq asbob ushlagichlari sirt sifatini yaxshilaydi va tishli teshiklar uchun ipni frezalashdan ko'ra teginish afzalroqdir. Qotishma ham qo'lda, ham avtomatlashtirilgan jarayonlarda juda yaxshi payvandlanadi; tavsiya etilgan plomba metalli 5183, 5356 va 5556 ham samarali ishlatiladi. Sirtni himoya qilish uchun 5083-H116 va 5083-H32 tabiiy yoki rangli sulfat anodizatsiyasi va tabiiy yoki rangli qattiq anodizatsiyani o'z ichiga olgan anodizatsiyaga yaxshi javob beradi. Ishqalanish aralashuvini qayta ishlash kabi ilg'or texnikalar talab qilinadigan ilovalar uchun materialning mikro tuzilishini yanada yaxshilashi mumkin.
5083 boshqa qotishmalar bilan qanday taqqoslanadi
6061 ga nisbatan 5083 yuqori quvvat, sinish chidamliligi va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, ammo 6061 ni qayta ishlash osonroq. 7075 ga qarshi, aerokosmik qotishma juda yuqori kuch va qattiqlik talab qilinganda afzallik beriladi, 5083 esa qattiq muhitlar uchun korroziyaga chidamliligidan ustundir. Xuddi shu oilada 5086 korroziyaga chidamliligi va payvandlash xususiyatlarini biroz yaxshiroq ta'minlaydi, ammo 5083 ikkitadan kuchliroqdir. Shuning uchun to'g'ri tanlov ustuvorlik maksimal quvvat, korroziyaga chidamlilik yoki ishlov berish qulayligiga bog'liq.
TSS
Savol: 5083 alyuminiy issiqlik bilan ishlov beradimi?
Javob: Yo'q. 5083 -issiqlik bilan ishlov berilmaydigan-qotishma, shuning uchun issiqlik bilan ishlov berish uning xususiyatlarini sezilarli darajada o'zgartirmaydi; uning kuchi sovuq ishlov berish va temper tanlash orqali ishlab chiqilgan.
Savol: 5083 ning maksimal xizmat harorati qancha?
Javob: 5083 odatda 65 darajadan yuqori haroratlarda foydalanish tavsiya etilmaydi, chunki uning kuchi yuqori haroratlarda kamayadi.
Savol: 5083 ni payvandlash uchun qaysi plomba metall ishlatiladi?
Javob: Tavsiya etilgan plomba metalli 5183, 5356 va 5556 5083 payvandlash uchun ham samarali ishlatilishi mumkin.
Savol: Dengiz ilovalari uchun qanday temperlar keng tarqalgan?
Javob: 5083-H116 va 5083-H32 dengiz sanoatida kema korpuslari, dengiz tuzilmalari va yaxta qismlari uchun keng qo'llaniladi.
Savol: 5083 anodlangan bo'lishi mumkinmi?
Javob: Ha. Tabiiy va rangli oltingugurtli anodlash, shuningdek, tabiiy va rangli qattiq anodlash 5083-H116 va 5083-H32 uchun mukammal sirt himoyasini ta'minlaydi.
Savol: 5083 past haroratlarda qanday harakat qiladi?
Javob: Kriogen va dengiz xizmatiga mos keladigan yuqori quvvat, korroziyaga chidamlilik va sinish chidamliligini saqlab, noldan past muhitda juda yaxshi ishlaydi.
