Nima uchun batareya korpuslari 5083-O dan foydalanadi
Elektr{0}}avtomobil akkumulyatori korpusi gibrid komponent hisoblanadi: u modullarning massasini ko‘taradi, tosh ta’siriga va pastdan tushadigan yuklarga bardosh beradi, suv va changdan himoya qiladi va ko‘pincha issiqlik boshqaruvi uchun sovuq plastinka vazifasini bajaradi. Tavlangan O temperidagi alyuminiy-magniyli 5xxx plitasi past og'irlikdagi barcha talablarga javob beradi, chunki u chuqur tortilgan, bosilgan va rulonli shakllar-tovoqlar, qopqoqlar va yon ramkalarda qo'llaniladigan yuqori cho'zilish bilan yaxshi quvvatni birlashtiradi. Yumshoq plastinka, shuningdek, qattiqroq tirqishlar yorilib, qirqish va qattiqroq{6}}radiusli flanesga ham toqat qiladi.
Tarkibi va tavlangan temperlik xususiyatlari
Qotishma 5083 marganets va xrom qo'shimchalari bilan 4,0-4,9% magniyni o'z ichiga oladi va O temperda material ataylab qotib qolmagan holda to'liq tavlanadi.
| Mulk | Qiymat, 5083-O |
|---|---|
| Kuchlanish kuchi, minimal | 275 MPa (40 ksi) |
| Oqim kuchi, 0,2% ofset, minimal | 125 MPa (18 ksi) |
| Oddiy kuchlanish kuchi | 290 - 310 MPa |
| Oddiy hosil kuchi | 140 - 150 MPa |
| Cho'zilish, 50 mm | Minimal 16 %, odatda 20 - 22 % |
| Zichlik | 2,66 g/sm3 |
| Elastik modul | 70 GPa |
Minimumlar 5083-O plitasi uchun ASTM B209 talablari va mexanik sinov ASTM E8/E8M yoki ISO 6892-1 ga, Yevropa ekvivalentlari esa EN 485-2 ga mos keladi. Batareya tovoqlari uchun etkazib beriladigan odatdagi qalinligi tegirmonning tugatish chizig'iga qarab 1,5 mm dan 6 mm gacha, kengligi taxminan 2200 mm gacha.
Korpusni shakllantirish
Konvertni shakllantirish uchun tavlangan temper tanlanadi. Chuqur tortilgan vannalar va bosilgan so'nggi plitalar qatlam qalinligidan ikki-uch baravar ko'p tortish radiuslari bilan ishlab chiqariladi; egilish radiusi qalinligidan bir marta pastroq boʻlganligi sinov orqali tekshirilishi kerak, chunki materialning ishi egilish zonasida-tez qattiqlashadi. Orqaga qaytish katta ahamiyatga ega va yakuniy ishlov berishdan oldin qolip kompensatsiyasi yoki kuchlanishni bartaraf etish{3}}tavlanishi orqali amalga oshiriladi. Qism hosil bo'lgan va keyin payvandlangan joylarda yumshoq temper ham payvandlangan birikmadagi qoldiq kuchlanishni kamaytiradi, bu esa o'z navbatida muhrlangan gardishning buzilishini cheklaydi.
Qo'shilish opsiyalari
Ishqalanish aralashtirish payvandlash bu qotishmadagi akkumulyator korpuslari uchun afzal qilingan birlashtirish jarayonidir: bu qattiq holatdagi jarayondir, shuning uchun issiqlik bilan ishlov beriladigan qotishmalarga- ta'sir qiladigan issiqlik ta'sirlangan zonada erish, g'ovaklik va yumshatish- bo'lmaydi. Asbobning toʻgʻri dizayni va harakat tezligi bilan 5083 yondashuvdagi qoʻshma samaradorlik metallning mustahkamligi-bilan mos keladi. 5183 yoki 5356 plomba bilan MIG payvandlash ramkalar va qavslar uchun ham keng tarqalgan va lazerli payvandlash armatura sifati nazorat qilinadigan nozik qopqoqlarni yuqori-tezlikda muhrlash uchun ishlatiladi. Yopishtiruvchi biriktiruvchi va oʻz-oʻzidan teshiladigan perchinlar{11}}yopilgan, issiqlik izolyatsion interfeys zarur boʻlganda yoki bir-biriga oʻxshamaydigan materiallar birlashtirilgan joylarda qoʻllaniladi.
Dizayn va tekshirish tekshiruvlari
5083-O'da akkumulyator korpusini ishlab chiqishda to'rtta tekshirish ustunlik qiladi: modul massasi ostida strukturaning qattiqligi va yuk ko'tarilishi holatlari, pastki patnisning eziluvchanligi, sovutish yuzasining termal aloqasi va tekisligi va IP darajasidagi suv va chang sinovlariga nisbatan muhrlanish ko'rsatkichi. Material tanlash to'rttasi bilan o'zaro ta'sir qiladi. H111 yoki H116 kabi biroz balandroq harorat strukturani qattiqlashtiradi, lekin shakllantiruvchi konvertni kamaytiradi, shuning uchun dizaynerlar odatda chizilgan qismlar uchun O temperni va bir xil korpusdagi tekis yoki engil shakllangan elementlar uchun H111 dan foydalanadilar.
Galvanik himoyani ham hisobga olish kerak: 5083 galvanik seriyada past bo'ladi va agar u elektrolitlar ishtirokida to'g'ridan-to'g'ri po'latga yoki uglerod tolali kompozitlarga murvatlangan bo'lsa, anod vazifasini bajaradi. Izolyatsiyalash moslamalari, plomba moddalari va boshqariladigan qoplama sxemasi aralash material birikmalarida odatiy amaliyotdir.
Tez-tez so'raladigan savollar
Q:Nega batareya korpusi uchun 6061-T6 dan foydalanmaslik kerak?
Javob: 6061-T6 yuqori oqish quvvatiga ega, lekin uzayishi ancha past, shuning uchun u chuqur tortilgan tovoqlar hosil qilmaydi; uning payvandlangan issiqlik ta'sir zonasi ham kuchning katta qismini yo'qotadi.
Q:5083-O korpus ostidagi akkumulyator qutisi uchun etarlicha kuchlimi?
Javob: Ha, geometriyada qovurg'alar, katlanmış gardishlar va ichki to'siqlar ishlatilganda. Yumshoq temper egiluvchanlik va energiyani singdirishga yordam beradi va qattiqlik temperlilikdan emas, balki dizayndan kelib chiqadi.
Q:Qaysi payvandlash jarayoni 5083-O da eng yaxshi birikmani beradi?
Javob: Ishqalanish aralash payvandlash, chunki u erishni oldini oladi va shuning uchun g'ovaklik va issiqlik ta'sirlangan zonaning- yumshashining oldini oladi.
Q:MIG payvandlash uchun qanday plomba metallari ishlatiladi?
Javob: 5183 maksimal bo'g'in kuchi yoki 5356, bu mavjud plomba.
Q:Sovutish plitasida tekislik qanday nazorat qilinadi?
Javob: Chizmada tekislikka bardoshlilikni belgilash orqali,-burilish muvozanatini ta'minlash uchun payvand choklarini ketma-ket rejalashtirish va kerak bo'lganda,-stressni bartaraf etish yoki payvandlashdan keyingi{2}}payvandga ishlov berish yo'li bilan.
Q:5083-O anodlangan bo'lishi mumkinmi?
Javob: Korroziyadan himoya qilish uchun uni anodlash mumkin, ammo 5xxx qotishmalari 6xxx qotishmalariga qaraganda quyuqroq plyonka hosil qiladi, shuning uchun anodlash odatda dekorativ emas, balki funktsional ishlatiladi.
