7075 varaq va plastinka bir vaqtning o'zida engil va yuqori yuklangan bo'lishi kerak bo'lganda ko'pchilik muhandislar erisha oladigan yuqori mustahkamlikdagi mis-alyuminiy qotishmasidir. Uning kuchi ba'zi po'latlarnikiga nisbatan og'irlikning uchdan bir qismiga yaqinlashadi, lekin ayni paytda bu qotishma oilasi bo'lib, unda chidamlilik tanlovi eng katta oqibatlarga olib keladi, chunki eng kuchli temperlar stress-korroziya yorilishiga eng kam chidamli bo'ladi. T6, T651 va T7351 aslida nimani anglatishini tushunish, shuning uchun sotib olish detali emas, balki dizayn qaroridir.
Temper belgilari dekodlangan
Belgilar Amerika milliy standarti ANSI H35.1 temper tizimiga mos keladi va ASTM B209/B209M ga kiritilgan bir xil. T6 eritma issiqlik bilan ishlov berilgan va keyin sun'iy ravishda eng yuqori quvvatga qadar qarigan degan ma'noni anglatadi. T651 stressni bartaraf etish-bosqichini qo‘shadi: o‘chirilgandan so‘ng mahsulot doimiy to‘plamni kiritish uchun nazorat qilinadigan miqdorda cho‘ziladi, bu ichki stressni engillashtiradi va qalin plastinkadan ishlov berilganda buzilishlarni sezilarli darajada kamaytiradi. T7351 ataylab oshib ketgan holatga ega boʻlgan bir xil qayta ishlash yoʻnalishi boʻlib, korroziyaga{10}}yorilish va eksfoliatsiyaga nisbatan ancha yaxshi qarshilik koʻrsatish uchun oʻrtacha quvvat sarflaydi. Og'ir plastinka deyarli har doim T651 yoki T7351 da buyurtma qilinadi, chunki T6 plitasi cho'zilmaydi va ishlov berish paytida harakatlanadi.
Tarkibi chegaralari
| Element | Limit (massa%) | Funktsiya |
|---|---|---|
| Zn | 5.1-6.1 | Asosiy mustahkamlovchi qo'shimcha |
| Mg | 2.1-2.9 | Rux bilan mustahkamlovchi cho'kma hosil qiladi |
| Cu | 1.2-2.0 | Kuchni oshiradi, korroziyaga chidamliligini pasaytiradi |
| Cr | 0.18-0.28 | Don tuzilishi stressni{0}}korroziyani yaxshilaydi |
| Fe | 0,50 maksimal | Nopoklik, qattiqlik uchun nazorat qilinadi |
| Si | 0,40 maks | Nopoklik |
| Mn | 0,30 maksimal | Nopoklik |
| Ti | 0,20 maks | Donni qayta ishlovchi |
| Boshqalar | Har bir 0,05 max, jami 0,15 maks | - |
| Al | Qolgan | Balans |
Kuch va jismoniy xususiyatlar
| Mulk, xona harorati | 7075-T6 / T651 | 7075-T7351 |
|---|---|---|
| Oddiy kuchlanish kuchi | taxminan. 572 MPa (83 ksi) | taxminan. 505 MPa (73 ksi) |
| Odatda 0,2% oqish quvvati | taxminan. 503 MPa (73 ksi) | taxminan. 435 MPa (63 ksi) |
| Oddiy cho'zilish, 2 dyuym. | taxminan. 11 % | taxminan. 10 % |
| Zichlik | 2,81 g/sm3 | 2,81 g/sm3 |
| Elastik modul | taxminan. 71.7 GPa | taxminan. 71.7 GPa |
Bu tempers uchun odatiy nashr etilgan qiymatlar. Minimal kafolatlangan qiymatlar mahsulot shakli, qalinligi va yo'nalishiga bog'liq va ASTM B209/B209M jadvalida keltirilgan; muvofiqlik sertifikati odatdagi raqamlarga emas, balki ushbu minimal qiymatlarga nisbatan o'qilishi kerak. Issiqlik bilan ishlov berishning o'zi aerokosmik amaliyotda nazorat qilinadi, buning uchun alyuminiy qotishma xom ashyosi uchun AMS issiqlik bilan ishlov berish spetsifikatsiyasi odatiy shartnoma bo'yicha hisoblanadi.
Stress-korroziya va eksfoliatsiya harakati
T6 temperidagi 7075 - bu korroziy muhitda doimiy tortishish kuchlanishiga mos kelmaydigan, ayniqsa, kuchlanish qalin qismning qisqa-ko'ndalang yo'nalishi bo'ylab ta'sir qilganda, yuqori{2}}kuchli qotishmaning klassik namunasidir. T73 dan oshib ketish va u bilan bog'liq bo'lgan T7351 cho'zilgan mahsulot valentlik kuchining taxminan o'n foizi evaziga ushbu cheklovni olib tashlash uchun maxsus ishlab chiqilgan. Qabul qilishga qaror qiladigan sinovlar ASTM G47 korroziyaga chidamlilik-yorilishi, ASTM G34, EXCO deb nomlanuvchi eksfoliatsiya korroziya testi va muqobil suvga cho'mish ta'siri uchun ASTM G44. Ishlab chiqarishda harorat ASTM E1004 ning joriy usuli-yordamida elektr o'tkazuvchanligini o'lchash orqali ham buzilmaydigan tarzda tekshiriladi, chunki T73 ning haddan tashqari o'tkazuvchanligi T6 holatiga qaraganda ancha yuqori o'tkazuvchanlikka ega. Ushbu o'tkazuvchanlikni tekshirish 7075 dastgohlari bilan ishlaydigan har qanday do'kon uchun{19}}foydali kiruvchi tekshirish vositasidir.
Ishlov berish, shakllantirish va pardozlash
Qotishma yaxshi ishlov beradi va karbid asboblari, saxovatli sovutish suvi va chiplarni evakuatsiya qilishga e'tiborli{0}}konstruktiv qismlarga yuqori tezlikda ishlov berishning asosidir. Buzilishni nazorat qilish kesish parametrlaridan ko'ra ko'proq ahamiyatga ega: cho'zish{2}}bo'shatilgan T651 yoki T7351 plastinka, nosimmetrik materiallarni olib tashlash va oraliq kuchlanish-ko'p miqdorda zaxiralar olib tashlangan. 7075 odatda eritish bilan payvandlanmaydi; mis tarkibi qotishmani yorilishga moyil qiladi va issiqlik ta'sir qiladigan hudud kuchini yo'qotadi-, shuning uchun qismlar mexanik ravishda birlashtiriladi yoki payvandlash muqarrar bo'lsa, butunlay boshqa qotishma oilasi tanlanadi. Keksa odamlarda shakllanish yumshoq radiuslar bilan chegaralanadi va keskin egilishi kerak bo'lgan qismlar odatda yumshoqroq holatda hosil bo'ladi va keyin issiqlik bilan ishlov beriladi. MIL-A-8625 III-toifa qattiq anodik qoplamalar muntazam ravishda qo'llaniladi va mukammal aşınma qarshilik beradi; xromatsiz konvertatsiya qiluvchi qoplama-korroziyadan himoya qilish zarur bo'lgan hollarda qo'llaniladi.
Oddiy ilovalar
Ilovalarga havo kemalari armaturalari, konstruktiv qavslar va qisqichlar, ishga tushirish komponentlari, viteslar va vallar, asbob-uskunalar va moslamalar korpuslari, qolip bo‘shliqlari, dron va uchuvchisiz{0}}avtomobillar uchun korpuslar, yuqori-mahsulotli velosiped va mototsikl komponentlari hamda og‘irlikni tejash muhim bo‘lgan har qanday yuqori kuchlanishli ishlov berilgan qismlar kiradi. Bularning barchasida chidamlilik qarori faqat kuchdan emas, balki stress holatidan va atrof-muhitdan kelib chiqadi: korroziy atmosferada uzluksiz taranglikda yuklangan qismlar T7351 plastinkasida ko'rsatilishi kerak, himoyalangan, siqilgan yoki faqat qisqa muddatda yuklangan qismlar T6 yoki T651 dan foydalanishi mumkin.
Tez-tez so'raladigan savollar
Q:7075-T6 va 7075-T651 o'rtasidagi farq nima?
Javob: Ular asosan bir xil kuchga ega. T651 mahsuloti so'ndirishdan keyin cho'zish orqali stressni engillashtiradi, bu esa ishlov berish paytida ichki stress va buzilishlarni kamaytiradi. Nozik qismlar uchun qalin plastinka odatda T651 sifatida belgilanadi.
Q:T6 dan zaifroq bo'lsa, nima uchun T7351 ni tanlash kerak?
Javob: Chunki T7351 stressga-korroziya yorilishi va eksfoliatsiyaga ancha chidamli. Korroziy muhitda uzluksiz kuchlanish ostida bo'lgan qalin qismlarda, qariyb qarigan temperlilik kuchlanishning taxminan o'n foizini yo'qotganiga qaramay, to'g'ri muhandislik tanlovidir.
Q:7075 payvandlash mumkinmi?
Javob: Odatda termoyadroviy payvandlanmagan. Qotishma yorilishga sezgir va issiqlik ta'sir qiladigan hudud-kuchli darajada zaiflashgan. Mexanik mahkamlash afzallik beriladi yoki payvandlangan birikmalar uchun boshqa qotishma oilasi tanlanadi.
Q:Yetkazib berilgan plastinkaning haroratini qanday tekshirish mumkin?
Javob: ASTM E1004 ning eddy{0}}joriy usuli bilan elektr o'tkazuvchanligini o'lchash orqali. Katta yoshli T73 holati T6 holatidan aniq ajralib turadi va o'tkazuvchanlik tekshiruvi tezkor kirish-tekshirish ekrani sifatida keng qo'llaniladi.
Q:7075 temperlarga qanday korroziya sinovlari qo'llaniladi?
Javob: ASTM G47 stress-korroziya yorilishi, ASTM G34 eksfoliatsiya korroziyasi va ASTM G44 muqobil suvga cho'milish ta'siri temperning korroziyaga chidamliligini ko'rsatish kerak bo'lganda foydalaniladigan standart usullardir.
Q:Qanday temperlar varaq va plastinka sifatida mavjud?
Javob: Yupqa varaq odatda T6 da beriladi, taxminan 0,250 dyuym (6,35 mm) dan yuqori bo'lgan plastinka asosan T651 va T7351 cho'zilgan temperlarda saqlanadi, chunki ular ishlov berishdan keyin o'lchov barqarorligi talab qilinadigan shakllardir.
