Boksitdan alyuminiy oksidigacha
Tabiatda alyuminiy hech qachon metall shaklida topilmaydi. U boksitdan, tropik va subtropik mintaqalarda qazib olingan qizg'ish rudadan olinadi, bu erda lateritli nurash alyuminiy gidroksidlarini sirt yaqinida to'playdi. Ruda eziladi va bosim ostida issiq kaustik sodada hazm qilinadi, u tarkibida alyuminiy{2}}bo'lgan minerallarni eritib, qizil loyga o'xshab orqasida temir va titan qoldiqlarini qoldiradi. Aniqlash, sovutish va cho'ktirishdan so'ng, eritma alyuminiy gidroksidi hosil qiladi, u alumina deb ataladigan nozik oq kukun hosil qilish uchun 1000 daraja Selsiyda kuydiriladi. Bir tonna metall ishlab chiqarish uchun taxminan ikki tonna alyuminiy oksidi kerak bo'ladi va to'liq zanjir ishlangan navlar uchun EN 573-3 kabi tarkib va mulk standartlari bilan tartibga solinadi.
Zavod dizayni muhim ahamiyatga ega, chunki hazm qilish va kalsinatsiya bosqichlari zanjirdagi issiqlik energiyasining ko'p qismini iste'mol qiladi. Zamonaviy neftni qayta ishlash zavodlari kalsinatordan texnologik issiqlikni qaytarib oladi va sarflangan kaustik suyuqlikni yopiq konturlarda qayta ishlatadi, bu esa yoqilg'iga bo'lgan talabni va boshqarilishi kerak bo'lgan qoldiq hajmini kamaytiradi.
Eritish, elektr energiyasi va uglerod masalasi
Birlamchi alyuminiy Hall{0}}Geroult jarayoni orqali ishlab chiqariladi, bunda alumina eritilgan kriolitda eritiladi va toʻgʻridan-toʻgʻri tok uglerod anodi va hujayraning katod qoplamasi oʻrtasida oʻtadi. Oqim alyuminiy{2}}kislorod aloqasini buzadi va erigan metall hujayra tagida to'planadi. Elektr quvvati hozirgacha asosiy xarajat bo'lib, odatda ishlab chiqarish tannarxining 40 foizini tashkil qiladi va zamonaviy eritish zavodlarida bu jarayon uchun har bir tonna metall uchun taxminan 13-15 MVt/soat elektr energiyasi kerak bo'ladi. Shuning uchun eritish zavodlari arzon, uzluksiz energiya yonida quriladi: gidroelektr va geotermal ta'minot ko'mirga asoslangan elektr energiyasiga qaraganda bir tonna uchun ancha past uglerod intensivligini ta'minlaydi.
Qayta ishlash iqtisodiyotni butunlay o'zgartiradi. Saralangan qoldiqlarni qayta eritish birlamchi eritish energiyasining taxminan 5 foizini sarflaydi, shuning uchun ikkilamchi metall narxlarni barqarorlashtiradi, elektr{2}}xarajatlarini buferlaydi va quyi oqimdagi ishlab chiqaruvchilarga past-uglerodli mahsulotlarga ishonchli yo'l beradi. Ba'zi ishlab chiqaruvchi mamlakatlardagi eksport soliqlari va tarif tuzilmalari narxlarning o'zgaruvchanligining yana bir qatlamini qo'shib, xaridorlar uzoq muddatli yetkazib berish shartnomalari-yo'li bilan boshqaradi.
3003 va 5052 alyuminiy o'rtasida tanlash
Ikkala qotishma ham plitalar va rulonli mahsulotlarda keng tarqalgan, lekin ularni almashtirish mumkin emas. 3003 alyuminiy{1}} marganets qotishmasi o'rtacha quvvatga ega, ajoyib shakllanuvchanligi va yaxshi umumiy korroziyaga chidamliligi bo'lib, uni panellar, kanallar, idishlar, issiqlik almashtirgich qanotlari va tom yopish plitalari uchun ishchi kuchiga aylantiradi. 2,5 foiz magniy; u sezilarli darajada kuchliroq, umumiy{5}}issiqlik bilan ishlov berilmaydigan-korroziyaga eng yaxshi qarshilikka ega va dengizda, yoqilg'i{7}}baki va bosimli-kemalar xizmatida yaxshi ishlaydi, buning natijasida qattiq egilishlarda kamroq shakllantiriladi.
| Mulk | 3003 (Al-Mn) | 5052 (Al-Mg 2,5%) |
|---|---|---|
| Odatda kuchlanish kuchi, H14 temperli | Taxminan 150 MPa | Taxminan 230 MPa |
| Shakllanuvchanlik va chuqur chizish | Ajoyib | Yaxshi, qattiqroq egilish radiuslari talab qilinadi |
| Korroziyaga qarshilik | Ko'pgina atmosferalarda yaxshi | Ajoyib, shu jumladan sho'r suv va yoqilg'i |
| Payvandlash qobiliyati | Yaxshi | Payvandlash zonasida yaxshi, yuqori quvvatni ushlab turish |
| Oddiy foydalanish | Panellar, kanallar, qanotlar, tom yopish, kostryulkalar | Dengiz inshootlari, yonilg'i baklari, bosimli idishlar, yuk mashinalari korpuslari |
Buyurtma berish amaliyoti har doim tegishli mahsulot standartiga va qotishma, harorat, o'lchamlar va toleranslarga rioya qilishi kerak, chunki bir xil nominal qotishmani keltirgan ikkita etkazib beruvchi, agar harorat ochiq qolsa, juda boshqacha mexanik xususiyatlarni taqdim etishi mumkin.
Alyuminiy qutilar qanday chop etiladi
Ikkita -ichimlik qutisi yuqori tezlikda aylanuvchi liniyalarda bezatilgan. Shakllangandan so'ng, konserva korpusi yuviladi, kimyoviy ishlov beriladi va quritiladi, shunda siyoh va lak metallga kalit bo'lishi mumkin. Quruq{4}}ofset jarayoni tasvirni qiyshiq bosma plastinadan adyolga, so‘ngra aylanuvchi qutiga o‘tkazib, asosiy qoplamani va bitta o‘tishda sakkiztagacha rang qo‘yadi. Har bir quti chiziq tezligida 0,3 soniyadan kamroq vaqt ichida bezatilgan. Keyin bosilgan korpus qattiqlashuvchi pechdan o'tadi, u erda siyoh taxminan 150 daraja Selsiyda pishiriladi va to'ldirish, palletlash va tashish paytida dizaynni ishqalanishdan himoya qilish uchun shaffof{9}}lak qo'llaniladi.
Xuddi shu lasan{0}}qoplama mantig'i arxitektura va jihoz varaqlariga nisbatan qo'llaniladi, bunda tekis lasanga bo'yoq yoki laminat plyonka qo'yiladi, shunda qoplama bir xil bo'ladi va mijoz bo'yoq chizig'ini ishlatishdan qochadi.
Temper belgilarini tushunish: O, H va T
Temper xaridorga prokatdan keyin metallga nima qilinganligini aytib beradi va shuning uchun u mustahkamlik, qattiqlik va shakllanishni bashorat qiladi. Harf kodlari ro'yxatga olish organlari tomonidan belgilanadi va EN 515 kabi standartlarda tavsiflanadi va ular uchta oilaga bo'linadi.
Ey tempto'liq tavlangan, eng yumshoq va egiluvchan holat, qattiq shakllantirish talab qilinadigan joylarda qo'llaniladi.
H seriyalideformatsiya-qattiqlashtirilgan,-issiqlik bilan ishlov berilmaydigan-qotishmalarni qamrab oladi. Birinchi raqam qotib qolish turini, ikkinchisi darajani ko'rsatadi, shuning uchun H32 qotib qolgan va keyin chorak-og'ir holatga barqarorlashtirilgan deformatsiyani bildiradi, H14 yoki H16 esa 3003, 5052 yoki 5754 varaqning asta-sekin qattiqlashishini bildiradi.
T seriyalieritma issiqlik bilan ishlov berish bilan mustahkamlangan qotishmalarni qamrab oladi, bu erda quyidagi raqamlar keyingi sovuq ish va qarishni tavsiflaydi. T6 6061 ekstruziyaga xos bo'lgan eng yuqori quvvatga qadar ishlov berilgan va sun'iy ravishda qarigan eritmani bildiradi, T4 esa tabiiy ravishda eskirgan va T651 cho'zish orqali stress-bartar.
Jahlni jarayonga moslashtirish - bu do'konda kutilmagan hodisalardan qochadi. Qattiq radiusga egilishi kerak bo'lgan qismga O yoki yumshoq H temper kerak, strukturaviy qavs uchun esa T6 yoki qattiq H temper va ancha kattaroq egilish radiuslari kerak.
Tez-tez so'raladigan savollar
Savol: Alyuminiy toshdan qanday olinadi?
Boksit qazib olinadi, issiq kaustik sodada hazm qilinadi va oq alumina kukuni holiga keltiriladi, so'ngra erigan kriolitda eritiladi va erigan alyuminiyni chiqarish uchun Hall-Geroult xujayrasida elektroliz orqali bo'linadi.
Savol: 3003 va 5052 alyuminiy o'rtasidagi farq nima?
3003 alyuminiy-ajoyib shakllanuvchanlik va o‘rtacha quvvatga ega marganets navi bo‘lsa, 5052 — dengiz va yoqilg‘i bilan aloqa qilishda{4}}mos keladigan kuchliroq alyuminiy-magniy darajasi yuqori korroziyaga chidamliligi.
Savol: Nima uchun alyuminiy po'latdan qimmatroq?
Ruda emas, elektr quvvati narxni boshqaradi: eritish bir tonna uchun taxminan 13-15 MVt/soat sarflaydi va quvvat ishlab chiqarish tannarxining 40 foizini tashkil qiladi, shuning uchun energiya bozorlari va eksport soliqlari alyuminiy narxini keskin o'zgartiradi.
Savol: Alyuminiyda temper nimani anglatadi?
Temper prokatdan keyin mexanik ishlov berishni tavsiflaydi. O to'liq tavlangan va eng yumshoq, H kodlari deformatsiyani-qattiqlashtirilgan{2}}issiqlik bilan ishlov berilmaydigan-H32 kabi navlarni, T kodlari esa T6 kabi issiqlik bilan ishlov beriladigan qotishmalarni- qamrab oladi.
Savol: Alyuminiy qutilar qanday qilib tez bezatilgan?
Yuvilgan va ishlov berilgan jismlar siyoh 150 daraja Selsiy bo‘yicha pishirilgunga qadar, bir aylanishda 0,3 soniyadan kamroq vaqtni oladigan, asosiy qoplamani va sakkiz ranggacha bo‘lgan quruq{0}}ofset aylanadigan printerdan o‘tadi.
Savol: Qayta ishlash alyuminiy narxini pasaytiradimi?
Ha. Chiqindilarni qayta eritish birlamchi eritishda ishlatiladigan energiyaning taxminan 5 foizini talab qiladi, bu esa bir tonna uchun tannarxni pasaytiradi, bozordagi o'zgarishlarga qarshi narxlarni barqarorlashtiradi-va uglerod intensivligini pasaytiradi.
