5052 alyuminiy varaqni nimadan farq qiladi
5052 - bu -issiqlik bilan ishlov berilmaydigan{2}}Al-Mg qotishmasi bo'lib, u o'rtacha quvvatni har qanday oddiy varaq qotishmasining eng yaxshi korroziyaga chidamliligi bilan birlashtiradi. Magniy asosiy qotishma qo'shimchasi bo'lib, xrom don tuzilishini nazorat qiladi va ular birgalikda choyshabga dengiz va kimyoviy xizmat uchun 1100, 3003 va hatto 6061 mos kelmaydigan kombinatsiyani beradi.
Qotishma asosan 0,5 mm dan 6 mm gacha bo'lgan qatlam va rulon shaklida taqdim etiladi, plastinka og'irroq o'lchagichlarda mavjud. Uni issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin emas; kuch deformatsiyaning qattiqlashishi bilan ishlab chiqariladi, shuning uchun H32 yoki H34 temper belgisi deyarli har bir dengiz buyurtmasida paydo bo'ladi.
Kimyoviy tarkibi
| Element | Tarkib, % |
|---|---|
| Magniy | 2.2-2.8 |
| Chromium | 0.15-0.35 |
| Mis | 0,10 maks |
| Marganets | 0,10 maks |
| Silikon | 0,25 maks |
| Temir | 0,40 maks |
| Sink | 0,10 maks |
| Boshqalar, har biri / jami | 0,05 maksimal / 0,15 maks |
| alyuminiy | Balans |
Tarkibi varaq va plastinka uchun ASTM B209 va milliy tizimlarda ekvivalent umumiy muhandislik varaqlari standartiga muvofiq nazorat qilinadi. Tor magniy va xrom diapazonlari korroziyaga chidamliligini va lasandan rulongacha takrorlanishini ta'minlaydigan narsadir.
Mexanik va fizik xossalari
| Mulk | 5052-O | 5052-H32 | 5052-H34 |
|---|---|---|---|
| Mustahkamlik chegarasi | 195 MPa | 228 MPa | 262 MPa |
| Hosildorlik kuchi | 90 MPa | 193 MPa | 214 MPa |
| Cho'zilish | 25% | 12% | 10% |
| Brinell qattiqligi | 47 | 60 | 68 |
Zichlik: 2,68 g/sm³
Elastiklik moduli: 70,3 GPa
Puasson nisbati: 0,33
Erish diapazoni: 607-649 daraja
Issiqlik o'tkazuvchanligi: 138 Vt/(m·K)
Maxsus issiqlik: 880 J/(kg·K)
Elektr qarshiligi: 4,99 µŌ·sm
Ushbu qiymatlar ko'rsatilgan temperlar uchun odatiy bo'lib, amaldagi mahsulot standartida o'rnatiladigan kafolatlangan minimal qiymatlar sifatida emas, balki dizayn ko'rsatmalari sifatida keltirilgan.
Xizmatda korroziyaga qarshilik
Tarkibidagi magniy sho'r suvga, tuz purkagichiga va engil ishqorli yoki neytral sanoat atmosferasiga 5052 ajoyib qarshilik ko'rsatadi, bu 3003 yoki 1100 dan ancha yaxshi. U kuchli kislotalar yoki issiq gidroksidi eritmalar uchun mo'ljallanmagan, bu erda himoya oksidi plyonkasi parchalanadi va uni mis bilan aloqa qilmasdan qoldirmaslik kerak-.
Anodlash arxitektura va jihoz qismlarida tashqi ko'rinish va aşınmaya bardoshliligini yaxshilaydi va qotishma bir xil don tuzilishi tufayli shaffof yoki bo'yalgan anodik plyonkani teng ravishda oladi.
Oddiy ilovalar
Kichikroq kemalar uchun qayiq korpuslari, kemalar va ustki tuzilmalar, dockside tuzilmalari va dengiz jihozlari.
Yoqilg'i baklari, gidravlika liniyalari va bosimli idishlar, bu erda mustahkamlik kabi shakllantirilishi va payvandlanishi ham muhimdir.
Dengiz yoki sanoat atmosferasiga ta'sir qiladigan arxitektura panellari, parda devorlari va tom yopish.
Transport panellari, yoʻlovchilar{0}}avtomobil kuzovlari va issiqlik almashtirgich-komponentlari.
Samolyot va aerokosmik panellar va engil, shakllanadigan varaqni talab qiladigan ikkilamchi tuzilmalar.
Katta kemalardagi og'ir korpus plitalari uchun odatda 5083 yoki 5086 kabi yuqori{0}}magniy qotishmalari tanlanadi, 5052 esa varaqlar, tanklar va umumiy ishlab chiqarish uchun amaliy tanlov bo'lib qoladi.
Ishlash va ishlab chiqarish
5052 O temperda osonlik bilan hosil bo'ladi va kuchliroq qotishmalarga qaraganda qattiqroq egilish radiuslarini oladi. H32 va H34 temperlari odatda varaq qalinligidan taxminan bir-ikki baravar radius bilan prokat yo'nalishi bo'ylab egiladilar. U 5356 yoki 4043 plomba yordamida TIG va MIG bilan toza payvandlanadi va uni maxsus tayyorgarliksiz perchinlash, murvat bilan yopishtirish yoki yopishtiruvchi{8}}toza, oksiddan xoli sirtdan tashqarida yopishtirish mumkin.
Tez-tez so'raladigan savollar
Savol: Nima uchun 5052 alyuminiy plitasi dengiz ishlarida ishlatiladi?
Uning tarkibidagi 2,2-2,8% magniy va xrom sho'r suv va tuz purkashiga kuchli qarshilik ko'rsatadi, shuning uchun korpuslar, palubalar va dock jihozlari og'ir chuqurchalarsiz doimiy ta'sir qilishdan omon qoladi.
Savol: 5052 alyuminiyning kimyoviy tarkibi qanday?
Taxminan 2,2-2,8% magniy, 0,15-0,35% xrom, 0,10% gacha mis va 0,10% marganets, 0,25% gacha kremniy, 0,40% temir va 0,10% rux, balans sifatida alyuminiy.
Savol: 5052 alyuminiyning zichligi qanday?
Taxminan 2,68 g / sm³, po'lat zichligi taxminan uchdan bir qismini tashkil qiladi, shuning uchun qotishma transport va dengiz tuzilmalarida ishlatiladi.
Savol: 5052 alyuminiy issiqlik bilan ishlov beradimi?
Yoʻq. Bu -issiqlik bilan ishlov berilmaydigan-qotishma. Chidamlilik qattiqlashishi natijasida kuchayadi, shuning uchun konstruktiv qatlam uchun H32 va H34 kabi temperlar belgilanadi.
Savol: 5052 alyuminiyni payvandlash mumkinmi?
Ha. U 5356 yoki 4043 plomba bilan TIG va MIG bilan yaxshi payvandlanadi va yuqori -issiqlik bilan ishlov beriladigan qotishmalardan farqli o'laroq, payvandlashdan keyin yaxshi birikma mustahkamligini saqlaydi.
Savol: 5052 varaqning qalinligi qanday?
Plitalar va rulonlar odatda 0,5 mm dan 6 mm gacha, plastinka og'irroq o'lchagichlarda, O, H32, H34 va H38 temperlarda va buyurtma bo'yicha kesilgan kengliklarda beriladi.
